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    バケット包装機のメンテナンス

    バケット包装機は大きな粒状材料の包装に使用されます。ここではバケット包装機のメンテナンスについてご紹介します。

    バケット包装機のメンテナンス
    • バケット包装機は、温度-10℃~50℃、相対湿度85%以下、周囲に腐食性ガス、粉塵、爆発の危険がない環境で使用してください。一般的な包装機の電源は三相380Vです。
    • バケット包装機の各部品が良好な状態かどうかを頻繁に確認してください。例えば、真空包装機の真空ポンプが正常に作動していること、真空ポンプモーターが逆回転しないことを確認します。真空ポンプ内に水が入ったり、オイルの色が黒くなった場合は、オイルを交換してください。通常、連続作業で1~2ヶ月に1回交換します。1#真空ガソリン、30#ガソリン、またはエンジンオイルを使用することもできます。
    バケット包装機
    バケット包装機
    • 不純物フィルターは定期的に取り外して洗浄してください。通常は1~2ヶ月に1回です。例えば、国産包装の破片がある場合は、洗浄サイクルを短くしてください。
    • 2~3ヶ月連続して作業した後は、バックカバーを開けて摺動部品とスイッチバンパーに潤滑油を差し、加熱ロッド上の接続可動部にも使用状況に応じて潤滑油を差してください。
    • 減圧、フィルター、オイルミストの3点セットを頻繁に点検し、オイルミストとオイルカップにオイルがあること、フィルターカップに水がないことを確認してください。
    • 作業時は、まず換気し、次に通電します。停止時は、まず電源を切り、次にガスを止めます。緊急時は直ちに電源を切ってください。
    • 加熱ロッド上で、加熱シートの下の2層目の粘着ペーストは絶縁材として機能します。損傷した場合は、短絡を防ぐために速やかに交換してください。
    • チェーンバケット付きの包装機は、設置時に確実な接地装置が必要です。輸送中は傾けたりぶつけたりせず、横倒しにして輸送してはいけません。
    • 加熱ストリップとシリコーンゴムストリップは清潔に保ち、異物が付着しないようにしてください。そうしないとシール品質に影響します。

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